防火门珍珠岩芯板生产线成套设备 防火门设备 珍珠岩胶 一、 简要说明： 1、 供货内容：防火门珍珠岩芯板生产线成套设备，与生产线配套的GB6珍珠岩板粘结剂。 2、 生产线规格：以生产版面2100mm×900mm的平板为基础，在生产过程允许通过更改模具组件等手段进行少量调整；厚度调整范围30mm～60mm；压缩比调整范围1.8～2.4。另外客户若要求特殊形状或工艺方法，如适应防火门芯的整体压制工艺，都可以为其设计制造。 3、 工艺方法：以膨胀珍珠岩为主要原料，配套GB6型粘结剂用冷压方式进行压制，可以满足率生产的要求。客户也可采用另外的粘结剂及工艺配方，我们将根据客户要求设计生产线以配合工艺要求。 4、 产能：设计额定班产（8小时）480片，额定厚度：40mm 二、 工艺过程简述 防火门芯板制造，有多种工艺路线。其中冷压式珍珠岩芯板，以其产品性能优良，生产连续性，快速性，适应产品的多样性逐步成为主流产品。 我们独立开发的冷压式珍防火门珍珠岩芯板生产线成套设备，是完全自主开发，具有完全的知识产权。珍珠岩为基本原料与GB6型无机粘结剂，经过专用的搅拌系统充分混合冷压成型，经过后续工序及烘干处理生产出产品。 该生产线以率，高技术含量和优良的成套性为目标，采用了一系列创新技术，特别适用于大规模率生产大板幅产品，除具有冷压式珍珠岩芯板的优势外，还具有环保型优越，工作环境优良，生产定员少等突出优点。 工序功能表 工序 功能 主要设备 主要工装 原料 原料卸料、储存 半自动料仓 自动卸料机 两级输送搅拌 珍珠岩与粘结剂连续混合均匀，连续输送到铺装工序 输送搅拌系统 胶水泵，定量槽 铺装 模具组装，搅拌后物料输入模具 输送平台 手动底板回送平台 模具底板 模架 压制 自动压制成型，自动脱模，模架回输 输送平台 模架 自动压机总成 模具底板 模架回送支架 半成品底架置换 半成品从模具底板置换到干燥底架 输送平台 模具底板 底板置换机 干燥底架 烘干 半成品烘干达到额定含水率 烘房，燃烧机 成品 打包发货 简易叉车等 合计 GB6型防火门珍珠岩芯板型粘结剂主要特点： 1） 快速初期固化，珍珠岩和粘结剂混合压制成型后，需要底板置换，半成品传送等动作，对破碎率和终产品的强度影响非常大，所以压制成型后，半成品具备较好的初始强度至关重要。GB6粘结剂做成的半成品，可以在几分钟内初期固化成型，达到比较好的初始强度，完全可以适应机械化连续快速生产的要求。 2） 由于具有压制后初期强度高，特别适用于压制花纹或者形状复杂的珍珠岩板材，也可以大大减少半成品的破损率。 3） 产品碱度低，强度高。